中国石化天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程，是天津打造全国先进制造研发基地、中国石化打造世界领先洁净能源化工公司的重大行动。本次吊装的2#丙烯塔，直径8.2米，高106米，设备总重1800吨，是全项目最高、最重的立式设备。本次吊装使用XGC88000型4000吨级履带式起重机和M21000型1000吨级履带式起重机，吊装工况下总重超6000吨。如何解决超6000吨设备的道路载重问题变成了项目攻关的难题。

中岩大地道路固化加固解决载重难题。通过前期的项目取土与固化试验适配，该项目采用中岩大地自主研发的ZYDD-B型固化剂，该固化剂具有突出的高性价比和绿色低碳特性。广泛适用于砂土、粉土、粘土、盐渍土、淤泥土、污染土、尾矿泥砂、建筑弃土等各类土的固化与稳定，已在止水帷幕、路基工程、地基处理、市政回填、矿山充填等工程成功应用。

该项目将固化剂与原状土样均匀拌和，通过一系列物理化学反应，地基极限承载力大于560KPa，沉降小于10mm，水稳性强，极大地提高了原状土样的承载力，固化土强度和地基承载力满足设计要求。通过严格的材料、工艺、施工参数控制，为吊装工作的安全顺利进行提供了强有力的技术保障。

中岩大地自动化监测服务为设备载重保驾护航。为保证淤泥固化法地基处理的工程安全、绿色经济，起运公司联合清华大学、中岩大地开展相应的地基处理研发立项，中岩大地承担监测系统与硬件设备研发，为埋地环境、大荷载、海水环境下的吊装实验提供技术服务和数据支撑。

中岩大地在吊车站位地基处理区域实施了土体压力和沉降监测，在处理深度范围内，布置了两层监测传感器，分别为固化土处理表层和处理底部原状土层。顶层布设10个土压力传感器和10个沉降传感器；底层布设14个土压力传感器和12个沉降传感器。

从吊车组装开始监测全过程的土体压力和沉降变化，在吊装过程中实现秒级高频数据采集，助力淤泥软基质地基处理理论研究提供全面、完整的数据支撑。

此次中岩大地固化剂和自动化监测系统的成功应用有效保证了“国之重器”吊装工程安全进行，标志了中岩大地在能源企业市场开拓上迈出了坚实一步！